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    數控折彎機

    數控折彎機

    • 所屬分類:設備展示
    • 發布日期:2021-01-08
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    • 產品介紹

    數控折彎機選購知識
    工件
    值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺較短、噸數較小的機器。
    仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、較大長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定較厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。
    撓變
    在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。
    零件的彎曲半徑
    采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
    如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。
    就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
    通常,自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
    對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙 。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
    壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。
    為了選擇較低的噸數規格,較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質量及其今后的使用 。
    精度
    彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,您須著眼于CNC機。
    CNC折彎機滑塊重復精度為±0.0004英寸,成形準確的角度須采用這樣的精度以及良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度是±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般都會產生±2~3°的偏差。除此之外,CNC折彎機為快速裝模作好準備,當你需要彎制許多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。
    模具
    即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
    對于常規模具,每英尺偏差應在±0.001英寸左右,而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 折彎機,常規模具用于手動折彎機。
    彎曲件邊長
    假設沿著一張5×10英尺的低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機,折彎機操作者經常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁。
    如今有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進,利用該裝置,成形長邊零件只需一人操作。

    數控折彎機

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